Bu lông neo, hay còn được gọi là bu lông móng, độc đáo với nhiều hình dạng phổ biến như chữ J, chữ L, chữ I và đặc biệt hơn là các hình dạng như LA, JA, chữ U, V, mang đến sự linh hoạt đa dạng cho ứng dụng của chúng.
Bu lông neo móng thường có một đầu ren và một đầu được thiết kế để mở rộng và giữ chặt trong vật liệu xây dựng. Đầu ren thường được sử dụng để kết nối các phần cấu trúc với nhau, trong khi đầu mở rộng giúp bu-lông neo có thể được chôn sâu và giữ chặt trong bê tông hay các vật liệu xây dựng khác.
>>>Xem thêm sản phẩm:
– Có đường kính thông thường từ M12 – M36 hoặc có thể lên đến M42, M52, M56, M64, M72,...
– Chiều dài: Từ 200 – 3000 mm và theo yêu cầu
– Chiều dài ren: theo yêu cầu
– Vật liệu chế tạo: Thép Cacbon, thép hợp kim, thép không gỉ
– Bề mặt: Mộc, mạ điện phân, mạ kẽm nhúng nóng,...
– Cấp bền: 3.6, 4.8, 5.6, 6.6, 8.8, 10.9
– Tiêu chuẩn: JIS, GB, DIN, TCVN,…
Bu-lông neo móng có cấp bền khác nhau như 4.6, 5.6, 6.6, 8.8, 10.9, SUS201, SUS304, phục vụ cho các yêu cầu khác nhau trong xây dựng và cơ khí.
Ví dụ: Cấp bền 8.8 có giới hạn bền nhỏ nhất là 8×100=800MPa, giới hạn chảy là 800×(8/10)=640MPa.
Bu lông neo móng thường có bề mặt màu đen, tạo nên vẻ mạnh mẽ và chuyên nghiệp. Màu đen không chỉ mang lại tính thẩm mỹ mà còn có chức năng chống ăn mòn cơ bản. Để bảo vệ bề mặt khỏi ăn mòn và han gỉ, lớp bảo vệ thông thường được áp dụng thông qua mạ kẽm điện phân, đặc biệt là khi bu lông neo móng sử dụng trong môi trường khô ráo bên trong nhà.
Trong môi trường làm việc ngoài trời, bu lông neo móng phải đối mặt với thách thức của thời tiết và môi trường khắc nhiệt. Để đảm bảo khả năng chống ăn mòn và chống han gỉ cao, lớp bảo vệ thường được cải thiện thông qua quá trình mạ kẽm nhúng nóng. Lớp mạ này giúp bu lông neo móng chống chịu thời tiết và môi trường ngoại trời, thích hợp cho các công trình như chân cột điện cao áp, lan can cầu, và các công trình gần biển đảo.
Ngoài ra, để đáp ứng yêu cầu cao hơn về khả năng chống ăn mòn, bu lông neo móng còn có thể được sản xuất từ các vật liệu như inox 304, inox 316. Điều này là quan trọng trong những môi trường khắc nhiệt như nhà máy hóa chất, cảng biển, hoặc các công trình trên biển, nơi mà khả năng chống ăn mòn và độ bền cao là yếu tố quyết định.
Bu lông neo móng, một thành phần không thể thiếu trong các công trình xây dựng và kết cấu, được chế tạo từ nhiều loại vật liệu đa dạng để đáp ứng đầy đủ yêu cầu kỹ thuật và môi trường. Vật liệu sản xuất bu lông neo móng thường chủ yếu là các loại thép hợp kim và thép không gỉ. Các loại thép hợp kim như CT3, C45, và SS400.
Ngoài ra thép không gỉ như Inox 304 và Inox 316 cũng được sử dụng để chế tạo bu lông neo móng trong những môi trường đặc biệt đòi hỏi khả năng chống ăn mòn cao. Điều này làm cho chúng trở thành lựa chọn ưa thích trong các dự án ở gần môi trường nước biển hoặc nơi có độ ẩm lớn.
Bu lông neo móng, dù chế tạo từ vật liệu nào, đều đóng vai trò quan trọng trong việc kết nối và cố định nền móng, giúp tăng tính ổn định và độ bền cho công trình xây dựng. Sự linh hoạt trong việc lựa chọn vật liệu sản xuất giúp đáp ứng hiệu quả các yêu cầu đa dạng của các dự án xây dựng và kết cấu.
Bu lông neo móng được chế tạo theo các tiêu chuẩn sản xuất hàng đầu trên thế giới như JIS (Nhật Bản), GB (Trung Quốc), DIN (Đức), và TCVN (Việt Nam). Các tiêu chuẩn này đặt ra những yêu cầu nghiêm ngặt về vật liệu, kích thước, và khả năng chịu lực, đảm bảo rằng bu lông đáp ứng mọi tiêu chí an toàn và hiệu suất.
Việc tính toán chiều dài và đường kính của bu lông neo móng là quan trọng để đảm bảo sự ổn định và an toàn của cấu trúc. Tính toán này bao gồm việc đánh giá lực kéo và xác định đường kính bu lông để đảm bảo khả năng chịu lực tốt nhất. Đồng thời, cần xác định độ sâu chìm và độ nổi của phần ren để đảm bảo tính ổn định của bu lông trong quá trình sử dụng.
Trong công trình xây dựng nhà cao tầng, bu lông neo móng phải đạt cấp độ bền 8.8 trở lên, và đường kính bu lông M36 mới có thể đáp ứng được yêu cầu an toàn và ổn định. Trong khi đó, trong công trình nhà thép tiền chế, các nhà thầu thường ưa chuộng sử dụng bu lông neo móng với các đường kính nhỏ như M20, M22, M24, M27, M30, tùy thuộc vào đặc điểm cụ thể của dự án.
Bu lông neo móng không chỉ là một phần quan trọng giữ cho cấu trúc vững chắc mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo an toàn và ổn định của mọi công trình xây dựng. Sự tuân thủ đúng các tiêu chuẩn chế tạo đặt ra không chỉ là cam kết về chất lượng mà còn là bảo đảm cho sự thành công của dự án xây dựng.
Khi đã lựa chọn được Bu lông neo (Bu lông móng) phù hợp với yêu cầu kỹ thuật thì bước tiếp theo là thi công và lắp đặt Bu lông neo (Bu lông móng).
Thi công bu lông neo (bu lông móng)
Bước 1: Sử dụng dưỡng bu lông là những tấm bản mã để định vị bu lông và dùng thép tròn D8 hoặc D10 để cố định tạm các Bu lông neo (Bu lông móng) trong cụm, cụm bu lông với thép chủ trong dầm, cột.
Bước 2: Kiểm tra, định vị tim, cốt trong mỗi cụm và các cụm với nhau theo bản vẽ thiết kế lắp dựng. Sử dụng máy kinh vỹ, máy thủy bình, hoặc máy toàn đạc điện tử để thực hiện (thiết bị đo đạc phải được kiểm định).
Bước 3: Kiểm tra chiều nhô cao của Bu lông móng (Bu lông neo) lên so với cốt +/-0.00m trong bản vẽ thiết kế (thông thường khoảng 100mm).
Bước 4: Bu lông neo (Bu lông móng) phải được đặt vuông góc với mặt phẳng thiết kế (có thể là mặt bê tông, mặt bản mã).
Bước 5: Sau khi căn chỉnh xong, cố định chắc chắn các cụm bu lông với thép chủ, với ván khuôn, với nền để đảm bảo bu lông không bị dịch chuyển trong suốt quá trình đổ bê tông.
Bước 6: Dùng nilon bọc bảo vệ lớp ren Bu lông neo (Bu lông móng) khi đã lắp dựng xong để tránh bị hỏng ren khi đổ bê tông.
Giá bu lông neo móng có sự chênh lệch nhau giữa các nguyên liệu sản xuất và kích thước lựa chọn. Qúy khách có nhu cầu mua sản phẩm bu lông neo móng vui lòng liên hệ với chúng tôi để có được báo giá tốt nhất.
Cám ơn Quý Khách đã quan tâm. Quý khách cần tư vấn, báo giá chi tiết, đặt mua sản phẩm xin vui lòng liên hệ:
CÔNG TY TNHH PHÁT TRIỂN THƯƠNG MẠI DUY ANH HÀ NỘI
- Điện thoại : 0988528800 / 0936224868
- Email : bulongduyanh@gmail.com
- Website: bulongduyanh.com
